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2016年度企业质量信用报告

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2016年度企业质量信用报告


  


佛山市现代铜铝型材有限公司

一七年一月



  

 

  第一部分  报告前言…………………………………… 第 1 

  1.1 报告编制说明  …………………………………… 第 1 

  1.2 总经理承诺  ……………………………………… 第 1 

  1.3 企业简介  ………………………………………… 第 2 

  第二部分  报告正文…………………………………… 第 3 

  2.1 企业质量理念  …………………………………… 第 3 

  2.2 内部质量管理  …………………………………… 第 3 

  2.3企业质量诚信  …………………………………… 第 5 

  2.4企业质量基础  …………………………………… 第 7 

  2.5产品质量责任  …………………………………… 第 9 

  2.6质量风险管理  …………………………………… 第 9 

  第三部分 报告结束语………………………………… 第 10 

第一部分 报告前言

1.1 报告编制说明

本报告为佛山市现代铜铝型材有限公司(以下简称为 “现代公司”或“本公司”)2016年公开发布的《企业质量信用报告》,是根据本公司2016年度质量诚信体系建设情况编制而成。本公司保证本报告中所载资料不存在任何虚假记载、误导性陈述,并对其内容的真实性、准确性承担责任。

公司本着“以质取胜、顾客第一、持续改进、勇创新高“的企业方针,依法经营、公司治理、科学发展、环境保护、节能减排、安全生产、顾客至上、质量第一等方面的信息,旨在使社会各界了解我公司履行社会责任的理念和工作开展情况,听取各界意见,接受监督,改进工作。编制2016年度企业质量信用报告。

1.2 总经理承诺

在本公司二十多年发展历程的成功经验所总结的理论精华指引下,我们用“精诚、精湛、精细、精品”的开拓创新精神一次次把现代公司的事业推向前进,创造一流的产品,提供一流的服务,培育一流的品牌,赢得了一流的信誉和口碑。这是我们共同拥有的一笔巨大而宝贵的资产,也是我们提供最优质产品和最具个性化服务的充盈信心和坚定决心之所在。

在新的历史时期,我们保证严格按照ISO 9001标准质量体系要求,严格程序,科学生产,保证出厂产品的“四个100%”,做到产品优异,诚实守信,服务一流。如果是我公司出现有关质量、服务的问题,我公司愿意承担一切经济责任。

1.3 企业简介

佛山市现代铜铝型材有限公司成立于1992年,公司位于珠江三角洲腹地——佛山市南海区狮山镇松岗,交通便利,信息灵通,是一家集生产各类铝合金建筑型材以及家具、电子等工业型材的专业厂家。至今发展已成为占地面积130余亩,厂房面积50000㎡,为香港外资企业。公司拥有14台挤压生产线和与之配套的熔铸、阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、机械抛光、化学抛光、模具车间和工业材深加工车间,年生产能力达4万吨。公司销售网络覆盖全国各大中城市,产品远销全球,市场占有率及出口量在众多铝型材制造企业中名列前茅。

目前,公司拥有各型挤压生产线14条,喷涂生产线2条,氧化及电泳生产线3条,隔热型材生产线4条,各种关键生产设备200多台(套),大部分为国外引进的属国内先进水平的生产设备,具备生产6063、6061、6005、7005、6463、5050等十多种合金牌号和特殊规格铝型材的能力,可生产银白、香槟、钛金等30多种阳极氧化、电泳涂漆型材和各种颜色的粉末喷涂型材等,适用范围涵盖了建筑工程、机械制造、电子电器、家居装修等多个行业,极大满足客户的需求。为推动企业信息化建设,企业引进了数字办公系统,实行精益生产等一系列先进管理模式,向科技型、精细型管理迈进。

第二部分 报告正文

2.1企业质量理念

公司的企业理念:员工创造企业、企业创造产品、产品创造市场

质量方针:团结、拼搏、开拓、创新

质量目标:以质取胜、顾客第一、持续改进、勇创新高

2.2内部质量管理

百年大计,质量第一,本公司始终贯彻全面质量管理模式。在研发、生产、销售、售后、服务等各环节力求做到全过程的质量管理;全员参与的质量管理;全面综合的质量管理。一切为用户,一切以预防为主,一切依据事实与数据,一切按规范办事。

企业的内部管理由生产厂长全面负责,主要体现在现场管理、生产过程管理、设备管理和人员管理四个方面。

1、现场管理:主要对生产现场的卫生、设备、台帐、安全几个方面进行检查,出现问题出具整改通知单按规定时间整改完毕,由相关人员验证考核。

2、生产过程管理:根据规程和公司制度的要求,结合生产实际,编制生产过程质量控制图表和原材料、半成品、成品的内控质量指标。运用数理统计方法,掌握质量波动规律,不断提高预见性和预防能力,及时采取纠正措施,确保生产全过程处于受控状态。依据质量管理体系要求,修订各项管理制度和文件,对岗位作业指导书和仪器操作过程进行了完善,保证了ISO9001质量管理体系的有效运行。

3、检验设备管理:根据铜铝材生产要求配置了满足质量检验和生产控制要求的仪器设备。设备的管理和使用我们做到“三好”(管好、用好、完好)、“三防”(防尘、防潮、防震)、“四会”(会操作、会保养、会检查、会简单维修)、“四定”(定人保管、定人养护、定室存放、定期校验),保证仪器设备性能安全可靠。并按《规程》要求,对每台仪器设备建立了设备档案,包括设备名称、规格型号、编号、生产厂家、出厂日期、合格证、使用说明书及使用规程中维修、检定(校准)等记录和检定证书、设备的维护保养计划等内容。建立仪器设备自校规程和自校记录,做好自校记录。

4、人员管理:建立人员档案,档案内容包括学历证书、培训档案、上岗操作证、技能等级证书、学习经历等内容。按年度培训计划对各级人员进行理论培训和实际操作培训。

2.2.1质量管理机构

公司最高管理者为总经理,总经理任命主管质量副总为管理者代表行使质量管理权利,下设体系办公室负责全公司质量管理具体事宜,办公室设在行政部,设有专职的质量管理人员,对公司的质量工作进行考核、监督和检查。

公司下属各车间主任主管本车间的质量管理工作,配有兼职的质量管理员对本车间的质量管理工作的监督、检查和考核,每个部门和人员均有详细的职责和权限,形成层层有落实层层有考核的管理机构。

2.2.2质量管理体系:

公司于1997年建立ISO9001质量管理体系,同年通过体系认证,建立健全质量管理体系,规范质量管理工作,明确各级领导,部门职责、权限和相互关系,做到职责清晰、管理科学。

各级职能部门、岗位都制定了严格的切实可行的质量管理规范,并根据国家标准及公司的《质量手册》和《程序文件》制定了企业的《内控质量标准》《质量管理制度》《工序质量管理考核细则》等规章制度。结合以上制度化验室严格制定了四道关:一是把好进厂原材料质量关;二是把好生产过程控制关;三是把好深加工控制关;四是把好产品出厂关;将涉及到的指标分解到车间、班组,形成一个完成的质量管理网络和标准化体系,使质量管理有章可循、有法可依、质量管理规范完全可控。

2.3企业质量诚信

2.3.1质量诚信管理

销售部始终坚持“以质取胜,顾客第一、持续改进、永创新高”的质量方针,加强了产品售前、售中、售后服务工作,保证客户信息的及时传递和客户的投诉处理意见的及时反馈。拓宽了销售网点,公司专设销售督导员一名,专门负责产品质量和服务质量的全过程监控,遵照ISO9001质量管理体系服务程序的规定要求,公司在“现代坚华”牌系列产品销售全过程并提出销售服务“十项承诺”:

1、服务目标:优质产品给客户;一流服务求发展;客户需求是起点;客户满意是目的;程序执行是关键;做精做细全过程。

  2、保证提供最佳技术和业务咨询,使顾客准确了解我公司产品品种、性能、各项指标、使用范围、价格以及供货能力、运输规模、结账方式、质量异议的处理等情况。

3、不分新老客户,不论数量多少,耐心仔细地回答客户询问,保证一视同仁,提供相同的全过程服务。

4、保证装车质量,及时承运供货,如发生不可抗力因素导致供货迟延,力求做到提前告知。

5、保证随车发出产品合格证。

6、公司产品出现问题包退包换;

7、保证及时开据并送达各类发票、收据,定期做好对帐工作。

8、保证及时处理客户投诉,做到事事有答复,件件有回音。投诉处理不超过24小时,重大投诉事件销售经理会同技术服务中心人员12小时内亲临现场,面见客户(仅限本地区)。

9、保证24小时客服在线。

10.保证每天按销售计划随到随装。

2.3.2质量文化建设

公司自成立以来,始终坚持“以质取胜、顾客第一、持续改进、永创新高”的质量方针开展工作,运用先进的管理思想,建立科学的管理体系,形成行之有效的管理制度,依法治厂、以情管人。严格按照ISO9001标准,做到管理、执行、验证三权分立,职责、权限明确。按照ISO9001管理模式建立组织机构,逐级管理,做到管理即无空白又无重叠,事事有人管,人人都管事,管事凭效果,管人凭考核,考核必落实。按照全面质量管理中的科学方法,从人、机、料、法、环、资金、信息入手分析问题,运用PDCA程序持续验证、总结,提升综合管理能力。积极推行6S管理,做到遵守纪律,雷厉风行,团结协作,内强素质,外塑形象。以最少的成本、费用、损失,争取最大的产出和利润。

近几年,我们积极调整铝材主业布局,整合并拓展新的国际、国内市场,贯彻“工程项目为主、渠道并重、出口与工业材并举”的营销思路,坚持以大型工程项目为重点,积极开拓一线大城市高端市场,构筑了大量知名的国内外大型标志性建筑工程,如澳门出入境电子通道、香港赤腊角国际机场、番禺华景新城、潮州市粤海花园等,优秀的品质保证得到了来自世界各地客户的赞赏,提高了品牌国际影响力。

依据公司 “品牌 落实 爱心 系统” 的管理目标和“以质取胜 顾客第一 持续改进 永创新高”的质量方针要求开展品牌建设工作。为进一步推动企业创名牌产品的战略,增强企业产品的核心竞争力,我们建立和完善了创建名牌产品的激励机制,2016年本公司的现代坚华”牌工业用铝合金热挤压型材获得了广东省名牌产品荣誉称号。本公司认真贯彻产品标准,强化质量管理,严格按ISO系列标准开展各项质量管理工作,对内抓管理,降成本增效益,对外拓市场,创品牌树形象。各项基础管理工作的顺利开展,为公司创建品牌工作奠定了坚实基础。

2.4企业质量基础

2.4.1企业产品标准

本企业生产的主要产品有建筑型材、工业型材、推拉门窗系列、平开门窗系列、幕墙等产品,所有生产的产品都是执行国家标准,同时企业制定了严于国家标准的内控企业标准。其中电泳涂漆铝合金建筑型材、粉末喷涂铝合金建筑型材、阳极氧化铝合金建筑型材及一般工业用铝及铝合金挤压型材获得了采标证书,采用国际先进标准。

2.4.2企业计量水平

公司每年与区计量所签订检定合同,负责对要求强检的计量仪器和检验仪器进行检定和校验。本公司主要计量器具都进行了检定或校准。

2.4.3认证认可情况

公司采用先进的管理模式,于1997年获得了方圆标志认证的产品质量认证和质量管理体系认证(ISO9002:94),一直坚持“顾客至上,质量取胜,名牌战略”的经营理念。2005年在广东省铝型材行业中我司是第一家获得质量(ISO9001)、环境(ISO14001)、职业健康安全管理体系认证(OHSAS18001)的企业。我公司隔热型材获得节能产品认证。

2.4.4特种设备安全管理情况

高度重视安全管理工作,公司设有安全管理办公室专职负责各车间的安全管理工作的检查、考核、监督、管理工作。制定《安全管理制度》根据要求每月对车间进行检查考核,考核结果与车间月度奖金挂钩。对检查出的不符合项现场开具不符合项整改报告单,限期整改,整改完成后由专人进行验证,形成了检查有落实,落实有考核,考核有整改,整改有验证的管理体系。同时每月将检查的情况进行汇总,通报情报全公司,达到举一反三的整改效果。

每年公司组织相关人员进行安全继续教育培训,行政部每年负责特种设备安全操作证书的培训,同时采用请进来,送出去的培训方式邀请专业老师对员工进行培训,提高员工的实际操作水平。特种作业人员持证上岗率100%。

2.5产品质量责任

公司制定了严格的产品内控标准,并严格执行GB/T5237.1~6系列和GB/T 6892国家标准及采用国际先进标准如JIS H 8602:2010、JIS H 8601:1999、AAMA 2604-2005、ASTM B 221M-2007等,所有产品均获得了采用国际标准产品认可证书。在历次国家、省、市技术监督局的抽查中产品均合格通过,未出现因产品质量问题产生的重大争议或纠纷。

公司本着“质量第一、顾客至上”的原则,遵循ISO9001质量体系服务管理程序的规定要求,在现代坚华”牌系列产品销售的全过程向广大客户郑重承诺:

优质产品给客户;一流服务求发展;客户需求是起点;客户满意是目的;程序执行是关键;做精做细全过程。

保证提供最佳技术和业务咨询,使顾客准确了解我公司产品品种、性能、各项指标、使用范围、价格以及供货能力、运输规模、结账方式、质量异议的处理等情况。

多年来始终坚持以顾客为关注焦点,最大限度满足客户的个性化需求,公司研发出了多种型材产品,满足不同客户的个性需求。

2.6质量风险管理

销售部接到客户投诉后,保证在24小时内做出答复,并以最快的速度到达现场。若发生数量短缺,公司采取缺一赔十的赔付方式; 若发现销售人员服务不到位,公司将严格按文件对相关人员进行考核;若发现产品质量问题,由各片区业务员与质检部技术人员联系到现场进行处理,通过现场调查帮助用户解决实际问题,并形成处理意见,直到用户满意为止。

第三部分 报告结束语

在新的起点上,我公司将全面落实科学决策,以实现循环经济、可持续发展为目标,紧紧抓住经济转型的机遇,坚持科学化管理、多元化经营、规模化生产、市场化运作的发展思路,不断加快新型工业化建设步伐。围绕科学发展这个中心,以质量为根基,以扩张管理为主线。坚持以信息化带动工业化,以工业化促进信息化,走出了一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的新型工业化道路。在今后的发展道路上,我公司将以优质的产品和服务回报广大关心和支持我们的客户。

发布日期:2017-09-26 09:04 | 返回 | 关闭
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